正在皮带机传送带编造安排中，带速、倾角与输运量是合节安排参数。本讲演应用EDEM离散元仿真软件，模仿区别皮带机传送带工况下的极限倾角，以考虑输运量和带速与极限倾角之间的合连。对这些参数举行详尽解析有帮于确定最优的传送带安排，从而保障安定、安静和高效的运转，对待普及临蓐功用、下降能源耗费拥有紧要道理。

　　皮带机的输运量涉及到整体输运编造的功用，是评估皮带机的一个紧要目标。EDEM对待需求商讨倾角的皮带机而言，确定其极限倾角很紧要。由于正在领先极限倾角的景况下，物料大概会聚合正在某些区域，导致积聚、窒碍，乃至激发机器滞碍。当物料滑动或掉落时，不只影响临蓐功用，还大概危及操作职员的安定。

　　仿真所行使的皮带机传送带由两段构成，带宽1m，运料：原煤，颗粒粒径为60mm呈正态分散。物料以肯定速率从高处落下到秤谌段传送带，跟着皮带输运到带有倾角的传送带后，沿着皮带向上输运。

　　极限倾角（或称最大倾角、临界倾角）的界说是：正在物料通过倾斜传送带时，物料可以安静输送而不发作滑动或滚落的最大倾斜角度。

　　正在EDEM中，通过正在皮带机传送带的秤谌段和倾斜段增添软件虚拟质料流量传感器，获取运输经过的质料流量数据，并通过速率着色，考查物料的速率变动。

　　以1250t/h的输运量为例，图3显示了倾角分离为19°和20°时，安静输运岁月内秤谌段和倾斜段的质料流量数据。

　　依照仿线°时，物料速率变慢，倾斜段的质料流量光鲜幼于秤谌段，物料涌现积聚，影响输送功用。当物料积聚到肯定水平时，将涌现大面积撒料，进而变成耗损。

　　该案例正在固定带速2.5m/s下，通过仿真渐渐减少输运量，考查极限倾角的变动，取得输运量与极限倾角之间的合连如图4所示：

　　换言之跟着倾角的减少，传送带的输运量慢慢下降。这是由于跟着倾角的增大，颗粒正在传送带上的重力分量增大，导致物料积聚担心静和滑动。

　　除了输运量，带速也是影响极限倾角的一个紧要参数，为了探究区别带速对极限倾角的影响，正在固定输运量为2000t/h的工况下普及带速，估量其极限倾角的变动，取得带速与极限倾角的合连。

　　仿线所示：物料倾倒正在秤谌段传送带再输送至倾斜段，跟着带速的减少，极限倾角也会随之增大，但其增幅正在减幼。

　　这是由于跟着传送带速率的减少，物料的惯性力减少，借使传送带倾角过大，物料大概会正在带速速时失落安静性，容易发作打滑。

　　其余，若物料直接倾倒正在倾斜段上，会导致物料一滥觞就受到向下滑动的分力，正在倾斜段上有下滑的趋向，借使倾角较大，会使得该情景更光鲜。这时减少皮带的带速则会使物料容易发作打滑，导致极限倾角减幼。且该情景还与物料和传送带的接触性格相干，还需做进一步考虑。

　　1、传送带的极限倾角与输运量之间存正在光鲜的负相干：跟着输运量的减少，极限倾角慢慢降低。且极限倾角与物料性格有较大合连，基于EDEM离散元仿真，可以酌量区别物料下输运量和极限倾角的合连；

　　2、传送带的极限倾角也会受到带速的影响：跟着带速的减少，固然能增大极限倾角可是其增幅是有限的，注解带速会影响极限倾角可是不行决策极限倾角。且物料从秤谌段安静进入倾斜段，和物料直接倾倒正在倾斜段上，对极限倾角的影响也有所区别；

　　3、其余，将EDEM与HyperStudy相集合，可以得回标的输运量下带速、带宽、倾角等多个安排变量的最佳组合值，从而加快优化安排经过；

　　通过合理安排传送带的倾角，可能节减物料滑移的能量耗损，从而下降编造的能耗，并耽误传送带的行使寿命，节减筑设的维修和调换用度。正在区别物料和境况条款下，极限倾角的酌量可认为工程安排供应依照，使输送编造正在现实使用中加倍高效和经济。